«Северсталь» вложится в роботов
В 2025 г. компания инвестирует в 16 проектов по внедрению промышленных роботов 500 млн руб.
ПАО «Северсталь» в 2025 г. запустила самый масштабный за последние годы проект промышленной роботизации и инвестирует в этом году на эти цели 500 млн руб. В результате на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК) и в компании «Северсталь-метиз» в Череповце будет запущено 16 различных типов роботизированных комплексов. Завершить программу автоматизации планируется в 2026 г. Об этом изданию «Ведомости Северо-Запад» сообщили в пресс-службе компании.
Изначально в рамках программы было заявлено об 11 пилотных проектах, но компания увеличила их количество до 16, которые намерена полностью внедрить в производственные процессы на двух площадках до 2026 г. «Эти роботы выполняют операции сварки, управляют удаленно кранами, робот-мелователь выявляет дефекты, а для исключения смертельных рисков применяется демонтажный робот и робот по отбору проб металла. Кроме того, тестируем мобильных: робособаку и робота-штабелера для переноски грузов», — рассказал представитель пресс-службы предприятия, отметив, что на площадках ЧерМК и «Северсталь-метиза» с 2015 г. уже работают 15 роботехнических комплексов для уборки гартцинка, маркировки, плазменной резки, подготовки проб, сварки и укладки паллет.
В 2025 г. в роботизацию будет вложено в общей сложности 500 млн руб., — самый большой объем инвестиций за последние годы, но какой объем средств предусмотрен в 2026 г. на завершение проекта — в компании не раскрыли. В 2024 г. значимых инвестиций на эти цели не было, уточнил собеседник издания. Напомним, в феврале компания сообщала, что планирует инвестиции на 2025 г. на уровне 169 млрд руб. Из этой суммы на поддержание существующих мощностей будет направлено 81 млрд руб., в проекты развития компания вложит еще 70 млрд руб. (утвержденная программа на 2024 г. составляла 119 млрд руб.).
Инвестиции, вложенные в проекты по роботизации в этом году, планируется окупить за пять лет. В пресс-службе не сообщили об уже полученном эффекте от внедрения роботов, отметив, что оценка будет проведена позже.
Роботы в опасных для человека зонах
Как пояснил представитель «Северстали», основной целью внедрения роботов стало замещение человека в опасных зонах для снижения рисков травматизма и повышения производительности труда. Так, например, один из роботов собирает гартцинк — соединения оксида цинка, алюминия и железа — с поверхности расплавленной массы, чтобы исключить появление дефектов цинкового покрытия. Ранее эту операцию выполняли работники вручную с помощью черпака, вес которого с цинком достигал 15 кг, находясь в 1 м от ванны расплава, температура которого достигала 460 градусов. Теперь ход уборки технолог контролирует на посту управления с помощью видеонаблюдения.
Еще один робот помог заменить человека на операции по очистке установки доводки стали типа «Печь-ковш», ранее ее осуществляли четыре бригады по два человека, находясь в зоне с риском обрушения материала. Применение демонтажного робота с гидромолотом и вылетом стрелы на 9 м позволяет убирать выплески шлака и металла из ковша, полностью исключая присутствие людей в опасной зоне. Другой пример повышения производительности — робот для дистанционного управления кранами, он может заменить машинистов, управляя несколькими кранами одновременно. «В будущем компания планирует кратно увеличивать количество подобных проектов в области промышленной роботизации», — добавили в пресс-службе.
Дефицит кадров подогревает спрос на автоматизацию
По данным Росстата, в 2024 г. Северо-Западный федеральный округ входил в тройку лидеров по количеству используемых промышленных роботов (15,8%, в общей доле используемых промышленных роботов по РФ или 3298 штук). Однако лидерами были Центральный федеральный округ (35,7% или 7 440 штук) и Приволжский федеральный округ (27,5%, 5 739 штук).
Опрошенные изданием «Ведомости Северо-Запад» эксперты отмечают, что спрос на промышленных роботов растет, компании готовы увеличивать инвестиционные бюджеты на эти цели. Генеральный директор ISRobotics Николай Шадрин, оценивая инвестиции «Северстали», называет их достаточно существенными. «Объем вложений достаточен для внедрения порядка 30–50 роботов в зависимости от масштаба задач и свидетельствует не о фрагментарном и экспериментальном подходе, а о стратегической программе роботизации. Инвестиции компании выглядят продуманными, масштабными и своевременными в условиях текущих тенденций», — отметил он, добавив, что в 2024–2025 гг. виден сильный тренд на увеличение бюджетов компаний на автоматизацию различных производственных процессов на 25–40%.
Шадрин предположил, что эффект от внедрения будет существенным за счет системного выполнения производственного плана, общего рост производительности, снижения операционных затрат и улучшения качества продукции. Компания получит дополнительные компетенции в области высокотехнологического производства и главное — безопасность труда выйдет на новый уровень, считает эксперт.
Маркетолог компании «Промробот» Елизавета Ромина среди причин интереса к теме роботизации на Северо-Западе называет кадровый дефицит на заводах, стремление предприятий повышать производительность труда и рост конкуренции. В апреле глава Минпромторга РФ Антон Алиханов со ссылкой на данные Государственной информационной системы промышленности (ГИСП) заявлял, что обрабатывающей промышленности РФ требуется дополнительно около 1,9 млн работников.
«Мы ежемесячно сталкиваемся с запросами от предприятий Северо-Запада, в которых чаще всего звучит потребность в повышении качества продукции и устранении кадрового дефицита. Это позволяет нам видеть реальную картину — роботизация перестала быть чем-то экспериментальным, а стала обычной частью производственной стратегии, которая помогает компаниям региона развиваться и чувствовать себя увереннее на рынке», — отметила она.
Дальнейшее развитие под вопросом
Основным барьером для развития промышленной роботизации в России, особенно в сегменте среднего бизнеса эксперты называют отсутствие комплексных решений отечественных интеграторов, которые могли бы полностью закрыть потребности потребителей в последующей интеграции, сервисе и постпродажном обслуживании. «Высокая стоимость внедрения, риски зависимости от зарубежных поставщиков в отсутствие собственной компонентной базы, длительные сроки внедрения при разработке оборудования с нуля — все это заставляет промышленные компании принимать решения о роботизации производства с осторожностью», — утверждает руководитель проектов практики «Промышленность и технологии» Strategy Partners Ольга Васильева.
Она отметила, что на российском рынке стали и проката продолжается перепроизводство и снижение цен, связанные с общим снижением экономической активности и замедлением спроса со стороны крупных инфраструктурных проектов, а также снижением объемов экспорта на фоне глобального дисбаланса. Как сообщали «Ведомости», спрос на сталь в России снизился в январе – июне 2025 г. на 14,9% по сравнению с показателем аналогичного периода прошлого года, потребление стали составило около 19,8 млн т. Основное снижение спроса на металл, по словам Шевелева, произошло в машиностроительном секторе (на 25%) и в энергетике. На этом фоне немногие игроки обладают достаточным запасом прочности, чтобы продолжать реализацию капиталоемких стратегических программ, таких как промышленная роботизация, считает Васильева.
«Промышленная роботизация позволяет на долгосрочном горизонте выиграть в борьбе за снижение себестоимости, что крайне важно при текущем состоянии рынка, но даже в ожидании стабилизации глобального спроса на сталь в 2026 г. и дальнейшего снижения ключевой ставки многие компании больше озабочены краткосрочной задачей по сохранению объемов производства», — поясняет она.